成立于2010年，苏州真懿精密器械有限公司是国内专业的医疗器械合同制造商企业，致力于为植入、介入类微型零部件加工及医疗器械组装。

与国内同行从几毫米起步不同，真懿从一开始就专注在1毫米以下的微型零部件生产，从而积累起巨大的市场优势。

苏州真懿精密器械有限公司总经理王金波

合作之初，好事多磨

2014年，真懿的一家客户即将进行厂址搬迁，原本充裕的交货时间大幅提前，这让真懿突然面临巨大的生产压力。

真懿设备工装经理孟德辉说，当时这个客户的需求是在0.5mm的圆棒上面开一个0.4mm的槽，单边的话只有0.04mm-0.05mm。这是什么概念？“0.08mm基本上就是我们人的一根头发丝的厚度，也就是说我们做这个零件就相当于在头发丝上面去雕刻，当时真的完全超出我们常规的认知。”

真懿总经理王金波心急如焚。“我们发现，国内可用的资源非常少，我们也联系了一些日本、德国和美国的机床公司进行产品试样，但结果都不是很理想。”偶然的一个机会，王金波了解到瑞士机床公司托纳斯的重型车削机床十分不错，特别适用于微小型零部件的加工，与真懿的需求尺度匹配度也特别高。因此，王金波特意前往托纳斯公司进行进一步的沟通。

托纳斯贸易（上海）有限公司区域销售经理黄欣春回忆道，当时正好是托纳斯第一台Swiss Nano机型进入中国。“我们就在Nano机型上为真懿试制了这批零件，效果非常理想。”王金波当即拍板，采购这台Swiss Nano。但作为当时国内唯一的一台Swiss Nano机型，这台机床还承担着在展会展出的任务。

“所以那个时候这台设备很忙的！一会儿去广州参展，一会儿去上海参展，中间空余的时间才拿到厂里生产。但即使是在这样困难的情况下，我们还是按时交付了第一批的样品。这项技术的攻关成功，也奠定了我们后续持续地采购托纳斯机床。”真懿管理部副总经理唐勇说道。

到目前为止，真懿共采购9台托纳斯Swiss Nano机床，每台机床都可保持24小时连续运转，极少出现意外停机等现象。始终如一的稳定性和精度得到了真懿技术员工的一致好评。

9台Swiss Nano在真懿的车间里稳定高效的运行着

难加工材料，定制化生产

众所周知，植入介入器械对零件的材料属性有很高的要求，除了常规的不锈钢303、316，还使用镍钛、铂铱等机制性能好的合金材料。但这些材料的共性就是可塑性差，再加上零件的尺寸极小，结构复杂多变，加工难度更是可想而知。

针对真懿的这些加工需求，Swiss Nano都能一一满足。黄欣春介绍说，SwissNano采用的是对称性的铸铁结构，运动结构包含6个直线轴和2个独立刀具系统，3个直线轴的背轴可实现对背面加工进行精细微调，可完成车削和钻削、切削/去毛刺以及粗/精加工的同步进行；可执行高增值加工，例如滚齿、多边形铣削加工、螺纹铣削以及内螺纹旋风铣；短程热循环与机床热管理也保证了机床的热稳定性。

除此之外，托纳斯还为真懿提供了一系列的辅助，包括强大的备件库，模块化的铣削、钻削、螺纹刀具以及切换备件、真空吸出易碎和/或小型工件的工件回收系统，不仅解决了精密加工中出现问题，而且大大缩短了零件打样的加工周期。

携手同行，展望未来

不少专家认为，未来10年，中国的医疗器械行业将迎来发展的黄金十年。一方面，人民的生活水平不断提高，人们对自身健康的问题越发重视，而另一方面 ，随着机器人以及AI技术的应用，以微创介入为代表的一批医疗技术也变得流行起来。在王金波看来，未来真懿还是坚持集中在植入介入器械领域。而在这个领域里，产品的小型化和功能的集成化将是两大趋势。

“这两个趋势要求我们的基础设备，第一能够提供更多的选项。第二在加工控制和监测能力上，更智能化，更加直观。未来我们可能需要我们的供应商在方面为我们提供更多的帮助。”王金波说道。

真懿总经理王金波（左二），管理部副总经理唐勇（右一），设备工装经理孟德辉（左一）和托纳斯区域销售经理黄欣春（右二）在车间内的SwissNano机组前

对此，托纳斯区域销售经理黄欣春表示完全认同：“在Swiss Nano中搭载了托纳斯自主研发的TISIS软件，能够帮助企业实时监控设备的状态，包括生产过程、产能的统计以及设备异常的分析，我们已经着手做了一部分工作。下一步，我们也将帮助真懿将所有的设备集成在TISIS软件上。这样整个生产的运行将更加顺畅，真懿的制造能力也将不断提升。”

(文章by Ringier)